JYWQ攪勻排污泵長期停用（通常指停用3個月以上）后，并非簡單通電即可重新啟動。因長期閑置易導致攪勻葉片粘連、機械密封老化、電機絕緣受潮等問題，盲目啟動可能引發電機燒毀、葉片斷裂等故障，需按規范完成“檢查-清理-調試”全流程，才能確保安全運行，避免設備損壞。今天三利泵業集團有限公司官網就帶大家一起了解一下。
JYWQ攪勻排污泵長期停用后需要重新啟動嗎？
一、長期停用后必須“先檢查再啟動”的核心原因
長期停用的JYWQ攪勻排污泵，受環境與自身特性影響，易出現三類隱患：一是污水殘留會在攪勻葉片、流道內干結，導致葉片粘連（尤其輸送含淤泥、纖維的污水后），啟動時負載驟增，引發電機過載；二是機械密封長期處于靜態，密封圈易老化變硬，密封性下降，重啟后可能滲漏污水進入電機腔；三是電機繞組若受潮（如泵房濕度大），絕緣電阻會降低，通電后可能短路燒毀。某污水廠JYWQ泵因長期停用未檢查，直接啟動后，粘連的攪勻葉片導致電機電流超額定值30%，10分鐘后電機過熱保護停機，拆解發現葉片已輕微變形。
JYWQ攪勻排污泵
二、重新啟動前的5項關鍵檢查與處理
1.攪勻系統：清理粘連，檢查靈活性
先人工轉動攪勻葉片（斷電狀態下），若手感卡頓或無法轉動，說明葉片被干結的淤泥、纖維粘連。需吊起泵體，用高壓水槍沖洗葉片與流道，去除干結雜質；若葉片變形，需校正或更換（葉片邊緣與泵殼間隙應均勻，偏差≤1mm）。同時檢查葉片固定螺栓，若松動需擰緊（力矩按型號確定，如5.5kW泵力矩15-20N?m），避免啟動時葉片脫落。
2.機械密封：檢查密封性能，更換老化部件
拆解泵體密封腔，觀察機械密封動靜環是否完好（無劃痕、崩裂），密封圈是否彈性良好（用手按壓后能快速回彈）。若密封圈變硬、開裂，或動靜環有明顯磨損，需更換整套機械密封（優先選原型號，確保適配攪勻工況）；更換后在密封面涂抹專用潤滑脂（如聚四氟乙烯潤滑脂），增強密封性與耐磨性。
3.電機絕緣：檢測絕緣電阻，排除受潮隱患
用兆歐表測量電機繞組絕緣電阻（380V電機需≥0.5MΩ，220V電機需≥0.22MΩ），若電阻過低（如＜0.2MΩ），說明繞組受潮。需將電機定子取出，放入烘干箱（溫度60-70℃）烘干4-6小時，或用紅外燈烘烤，直至絕緣電阻達標；烘干后需重新裝配，確保電機腔密封，防止后續受潮。
4.電纜與接線：排查破損與虛接
檢查電纜外皮是否破損（尤其接頭處），若有裂紋需用防水膠帶纏繞修復，或更換新電纜；打開電機接線盒，緊固接線端子（避免長期閑置導致的螺絲松動），并清理盒內灰塵、雜物，防止接線虛接引發局部過熱。
5.管路與附件：清理濾網，檢查閥門狀態
清理泵進口濾網（若加裝），去除雜質堆積（濾網孔徑需與泵適配，如10mm粒徑污水選8mm濾網），避免啟動后雜質進入泵體；檢查出口管路閥門，確保開關靈活，關閉閥門后無滲漏，防止啟動時管路壓力驟增。
三、啟動與調試：分階段操作，監控運行參數
1.空載試運行：測試電機與攪勻系統
關閉泵出口閥門，通電啟動泵體，空載運行5-10分鐘。觀察攪勻葉片轉動是否平穩（無異常振動，振動值≤0.08mm），用鉗形表測電機電流（空載電流應為額定電流的30%-50%，如7.5kW泵額定電流15A，空載電流需在4.5-7.5A范圍內），若電流異常或有異響，需立即停機檢查。
2.帶載調試：逐步加載，驗證排污與攪勻效果
空載正常后，緩慢打開出口閥門（5分鐘內全開），進入帶載運行階段。監測三項關鍵參數：一是出口壓力（應符合設計揚程，偏差≤5%），二是電機電流（不超額定值），三是攪勻效果（通過觀察污水池內水流，確保淤泥無沉積，攪勻半徑達到設計值，如11kW泵攪勻半徑約5-6m）。帶載運行30分鐘，若參數穩定、無滲漏，說明啟動成功；若出現壓力波動、密封滲漏，需停機排查。
JYWQ攪勻排污泵
四、啟動后的維護建議
重新啟動后1周內，需每日檢查電機溫度（不超85℃）、密封滲漏量（≤5滴/分鐘）；每月清理攪勻葉片與濾網，避免雜質堆積。若長期停用前輸送過腐蝕性污水，重啟后需每季度檢查過流部件腐蝕情況（如葉輪、泵殼），及時修復或更換，延長設備壽命。
JYWQ攪勻排污泵長期停用后需要重新啟動嗎？以上就是三利泵業集團有限公司官網給大家解答了相關的疑問。JYWQ攪勻排污泵長期停用后可重新啟動，但必須遵循“先檢查后啟動”的原則，重點關注攪勻系統、機械密封與電機絕緣，通過分階段調試確保參數達標，才能安全恢復運行，避免因盲目啟動造成設備損壞與經濟損失。
