管道泵是現(xiàn)在使用非常廣泛的輸水設(shè)備，同時管道泵也需要正確的安裝才能夠保障安全運轉(zhuǎn)，葉片也是管道泵上的重要部件，讓我們和三利供水一起了解下立式管道泵葉片吧。
式管道泵的常見故障及處理方法
在使用立式管道泵時，可能會出現(xiàn)或大或小的故障，那們應該怎么處理呢?以下三個方面的故障及處理方法供大家參考：
1、立式管道泵出現(xiàn)振動的原因：管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。
處理方法：檢查支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
2、立式管道泵有漏洞的原因：機械密封損壞，o型圈損壞，泵體漏水。
處理方法：更換機械密封及o型圈，焊接泵體漏水處。
3、立式管道泵軸承過熱缺油，水泵負荷過重會出現(xiàn)噪音過重。
處理方法：軸承處加油，檢查機械部分及時調(diào)整處理，調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。
立式管道泵葉片
立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
立式管道泵葉片
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