立式管道泵的使用為人們的生活和工作提供了方便，而管道泵在使用的過程中也有著很多無法避免的故障問題，那么立式管道泵超壓如何處理呢?跟隨三利供水一起了解下管道泵故障處理辦法吧。
特點
1.葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。
2.軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
3.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
4.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
5.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝 [1] 。
立式管道泵超壓
有哪些因素在影響著立式管道泵的效率
1.水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.立式管道泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。
4.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。管道泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6.立式管道泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。水泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成管道泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8.水泵啟動前，員工不注重立式管道泵啟動前的準備工作，盤泵、灌注引水等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常性造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
立式管道泵超壓
立式管道泵超壓會影響到設(shè)備的使用壽命，同時還會影響到使用的安全性，所以在使用的過程中要非常的嚴格，而三利供水則有著管道泵使用和操作過程中的故障處理方法，方便了人們更加安全的使用設(shè)備。
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